噴砂系統(tǒng)的工作原理：砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓；同時(shí)，噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開；由于噴砂罐充壓，強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內(nèi)，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面及強(qiáng)化目的。 砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部進(jìn)氣口進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，之后通過(guò)噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂內(nèi)的噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房?jī)?nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過(guò)噴砂房底部的集砂斗中，集砂斗底部設(shè)有集砂坑，人工將砂料推至集砂坑，砂料通過(guò)底部橫向螺旋輸送機(jī)集中由斗提機(jī)將砂料提升到滿幕簾分離器的進(jìn)砂口，通過(guò)滿幕簾分離器、將磨料及粉塵污物分開，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。
設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 噴砂房由房體、電動(dòng)卷簾大門、滿幕簾分選器、全室除塵器、煙筒、風(fēng)機(jī)、集塵裝置、噴砂主機(jī)、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、輸送系統(tǒng)（用戶自備）、地坑鋼構(gòu)、電控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空調(diào)式噴砂服、固定工作平臺(tái)等幾部分組成。
產(chǎn)品描述 我公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)噴砂房，可按客戶的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設(shè)計(jì)制作。具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、無(wú)需設(shè)計(jì)制作復(fù)雜的地基，節(jié)約了地基施工費(fèi)用，大大節(jié)約了工程成本； 2、不需要大量的磨料囤積在回收螺旋內(nèi)，磨料回收率高，便于清換磨料； 3、主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)； 4、噴砂房室體內(nèi)有高清晰的能見度，室體自然補(bǔ)風(fēng)，節(jié)約能源消耗； 5、采用雙級(jí)除塵，第一級(jí)采用旋風(fēng)分離器，第二級(jí)用濾芯式除塵系統(tǒng)，其總除塵效率可達(dá)99.99%以上； 6、在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報(bào)警系統(tǒng)”，在噴砂房?jī)?nèi)，配有急停呼叫按鈕； 7、各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當(dāng)其中一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射； 8、房體采用建筑裝飾設(shè)計(jì)，外觀簡(jiǎn)潔、美觀、規(guī)范、降噪效果好，且安裝便捷。
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